Pemanas di Kilang Penapisan

Pemanas di Kilang Penapisan

Pemanas proses ialah peralatan kritikal dalam unit penapisan seperti penyulingan atmosfera dan vakum, pemprosesan hidro, reformasi pemangkin dan coking. GYRO tersuai-mereka bentuk pemanas berdasarkan beban haba, sifat bendalir dan keadaan pengendalian serta menyediakan perkhidmatan pembuatan, pemasangan dan EPC peralatan.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Pemanas proses ialah peralatan kritikal dalam unit penapisan seperti penyulingan atmosfera dan vakum, pemprosesan hidro, reformasi pemangkin dan coking. GYRO tersuai-mereka bentuk pemanas berdasarkan beban haba, sifat bendalir dan keadaan pengendalian serta menyediakan perkhidmatan pembuatan, pemasangan dan EPC peralatan.

 

Pemanas Dalam Kegunaan Penapisan

 

 

Unit Penapisan

Aplikasi Pemanas

Tujuan Utama

Unit Penyulingan Mentah (CDU)

Pemanas Minyak Mentah

Panaskan minyak mentah sebelum penyulingan atmosfera

Unit Penyulingan Vakum (VDU)

Pemanas Vakum

Haba mengurangkan minyak mentah di bawah keadaan vakum

Unit Rawatan Hidro

Pemanas Suapan

Panaskan suapan hidrokarbon sebelum bertindak balas

Unit Pemecah Hidro

Pemanas Caj

Suapan haba ke suhu salur masuk reaktor yang diperlukan

Pembaharuan Pemangkin

Pemanas Caj

Suapan haba sebelum tindak balas pemangkin

Unit Coking Tertunda

Pemanas Coker

Panaskan suapan berat sebelum memasuki dram kok

Unit Penstabil

Dandang semula / Pemanas Proses

Sediakan haba untuk pengasingan dan penstabilan

Unit Pemulihan Sulfur

Pemanas Proses

Menyediakan haba terkawal untuk proses pemulihan sulfur

 

Parameter Pemanas Penapisan

 

 

Parameter

Julat Biasa

Jenis Pemanas

Silinder Menegak / Kabin / Kotak / Berbilang-Sel

Jenis Menembak

Draf Asli / Draf Paksa / Draf Seimbang

Tugas Proses

5–150 MW

Tekanan Reka Bentuk

Vakum kepada 15 MPa

Suhu Reka Bentuk

Sehingga 600 darjah

Suhu Keluaran Proses

150–500 darjah

Bahagian Sinaran

Gegelung Bersinar + Pembakar

Bahagian Perolakan

Gegelung Perolakan / Gegelung Stim / Pemanas Pra Udara

Bahan Tiub

Keluli Karbon / Cr-Keluli Mo / SS304 / SS316 / SS321 / Aloi Nikel

Bahan Refraktori

Gentian Seramik / Boleh Dituang / Tinggi-Alumina Refraktori

Bahan api

Gas Asli / Gas Bahan Api Penapisan / Minyak Bahan Api / Dwi Bahan Api

Jenis Pembakar

Pembakar Bahan Api-NOx / Konvensional / Dwi{1}}Rendah

Sistem Kawalan

Integrasi PLC / DCS / SIS

Standard Reka Bentuk

API 560 / API 530 / ASME / Spesifikasi Pelanggan

 

Bagaimana Anda Memilih Antara Reka Bentuk Pemanas Berbeza Untuk Penapisan

 

 

Konfigurasi Pemanas

Sesuai Terbaik

Kelebihan Utama

Pertimbangan Utama

Menegak Silinder

Tugas Kecil hingga Sederhana

Jejak yang padat

Kapasiti sinaran terhad

Pemanas Kabin

Tugas Sederhana hingga Besar

Permukaan pemanasan yang besar

Jejak yang lebih besar

Pemanas Kotak

Tugas Proses Besar

Susunan gegelung fleksibel

Kerumitan fabrikasi yang lebih tinggi

Pemanas Berbilang-Sel

Perkhidmatan Bertugas Tinggi / Kritikal

Pengagihan haba yang lebih baik

Pelaburan permulaan yang lebih tinggi

Jenis relau khusus ditentukan berdasarkan faktor seperti beban haba, ruang tapak tumbuhan, sifat medium proses, kaedah pembakaran dan keperluan pengembangan kapasiti masa hadapan. Jenis relau API 560 biasa termasuk pemanas silinder menegak, kabin dan kotak; pilihan jenis relau berkait rapat dengan beban haba, medium proses, dan kekangan tapak.

 

Contoh Perbandingan Opsyen

 

 

item

Konfigurasi Asas

Konfigurasi Dioptimumkan

Tugas Proses

20 MW

20 MW

Pembakaran Prapemanasan Udara

Tidak

ya

Pemulihan Haba Sisa

Terhad

Bersepadu

Penggunaan Haba Gas Serombong

rendah

Lebih tinggi

Penggunaan Bahan Api

Lebih tinggi

Lebih rendah

Kos Operasi

Lebih tinggi

Dikurangkan

Pelaburan Permulaan

Lebih rendah

Lebih tinggi

Nilai Ekonomi Jangka Panjang-

Sederhana

Lebih tinggi

 

Proses Pembuatan untuk Pemanas Penapisan

 

Badan Pemanas

Berikutan pemotongan, pemasangan dan kimpalan struktur keluli, pemeriksaan dimensi dijalankan untuk memastikan struktur memenuhi spesifikasi reka bentuk.

Tiub Pemanas

Ujian lenturan tiub, pemasangan, kimpalan dan tidak{0}}memusnahkan dilakukan mengikut lukisan reka bentuk.

 

Sokongan Tiub

Kedudukan pemasangan dan kelegaan pengembangan terma dikawal ketat untuk mengelakkan tegasan tidak normal semasa -operasi suhu tinggi.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Lapisan Refraktori

Bahan seperti gentian seramik dan castable refraktori dipilih berdasarkan suhu operasi relau; ketebalan pemasangan dan prosedur-pengeringan relau dikawal dengan ketat.

Pembakar

Selepas pemasangan, semakan dilakukan ke atas kedudukan, orientasi, dan liputan nyalaan untuk memastikan nyalaan tidak langsung mengenai tiub pemanas.

 

Apakah keupayaan GYRO?

 

 

GYRO menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan dengan keperluan projek, termasuk:

Reka Bentuk Proses → Pengiraan Terma → Reka Bentuk Mekanikal → Fabrikasi Pemanas → Penyepaduan Sistem Pembakar / Kawalan → Pemeriksaan Kilang → Pemasangan Tapak → Sokongan Pentauliahan → Pelaksanaan Projek EPC

Untuk projek penapisan yang komprehensif, GYRO juga menawarkan perkhidmatan reka bentuk dan pembuatan bersepadu untuk peralatan yang berkaitan seperti menara, penukar haba, reaktor dan bekas tekanan.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Kawalan Kualiti dan Dokumentasi Projek

 

 

Selaras dengan keperluan projek, kami boleh menyediakan perkara berikut:

  • Sijil Bahan
  • Spesifikasi Prosedur Kimpalan
  • Rekod Kelayakan Jurukimpal
  • Laporan NDT
  • Rekod Ujian Hidrostatik / Tekanan
  • Laporan Pemeriksaan Dimensi
  • Rekod Pemeriksaan Refraktori
  • Rekod Pemeriksaan Pembakar
  • Dokumentasi Ujian Penerimaan Kilang
  • Sebagai-Lukisan Terbina
  • Dokumentasi Operasi & Penyelenggaraan

 

Kami juga menampung-pemeriksaan pihak ketiga dan-penerimaan pelanggan tapak.

Jika anda mendapatkan sumber pemanas penapisan, kami tidak mengesyorkan membandingkan harga berdasarkan semata-mata pada duti terma yang diperlukan (penilaian MW).

Sila berikan kami maklumat berikut:

Bendalir proses, kadar alir, suhu masuk/keluar, tekanan operasi, tugas yang diperlukan dan jenis bahan api.

Berdasarkan butiran ini, ZIBO GYRO boleh menilai jenis pemanas, tiub, penunu, bahagian berseri dan perolakan, dan pilihan pemulihan haba sisa. Kami kemudiannya boleh menyediakan penyelesaian daripada unit peralatan individu hingga pakej lengkap atau perkhidmatan EPC (Kejuruteraan, Perolehan dan Pembinaan) penuh, yang disesuaikan dengan skala projek.

Memuktamadkan reka bentuk terma sebelum membincangkan harga peralatan adalah jauh lebih kos-berkesan daripada membeli pemanas yang mempunyai harga permulaan yang rendah tetapi kos operasi yang tinggi.

 

Cool tags: pemanas di kilang penapisan, pemanas China di kilang penapisan, pembekal, kilang, Pemanas Mentah, Pemanas Berapi di Kilang Penapisan, Pemanas Berapi Untuk Perkhidmatan Penapisan Am, Pemanas Proses Berapi, Relau dalam Industri Petrokimia, Pemanas di Kilang Penapisan

Hantar pertanyaan
Hantar pertanyaan