Pemanas proses ialah peralatan kritikal dalam unit penapisan seperti penyulingan atmosfera dan vakum, pemprosesan hidro, reformasi pemangkin dan coking. GYRO tersuai-mereka bentuk pemanas berdasarkan beban haba, sifat bendalir dan keadaan pengendalian serta menyediakan perkhidmatan pembuatan, pemasangan dan EPC peralatan.
Pemanas Dalam Kegunaan Penapisan
|
Unit Penapisan |
Aplikasi Pemanas |
Tujuan Utama |
|
Unit Penyulingan Mentah (CDU) |
Pemanas Minyak Mentah |
Panaskan minyak mentah sebelum penyulingan atmosfera |
|
Unit Penyulingan Vakum (VDU) |
Pemanas Vakum |
Haba mengurangkan minyak mentah di bawah keadaan vakum |
|
Unit Rawatan Hidro |
Pemanas Suapan |
Panaskan suapan hidrokarbon sebelum bertindak balas |
|
Unit Pemecah Hidro |
Pemanas Caj |
Suapan haba ke suhu salur masuk reaktor yang diperlukan |
|
Pembaharuan Pemangkin |
Pemanas Caj |
Suapan haba sebelum tindak balas pemangkin |
|
Unit Coking Tertunda |
Pemanas Coker |
Panaskan suapan berat sebelum memasuki dram kok |
|
Unit Penstabil |
Dandang semula / Pemanas Proses |
Sediakan haba untuk pengasingan dan penstabilan |
|
Unit Pemulihan Sulfur |
Pemanas Proses |
Menyediakan haba terkawal untuk proses pemulihan sulfur |
Parameter Pemanas Penapisan
|
Parameter |
Julat Biasa |
|
Jenis Pemanas |
Silinder Menegak / Kabin / Kotak / Berbilang-Sel |
|
Jenis Menembak |
Draf Asli / Draf Paksa / Draf Seimbang |
|
Tugas Proses |
5–150 MW |
|
Tekanan Reka Bentuk |
Vakum kepada 15 MPa |
|
Suhu Reka Bentuk |
Sehingga 600 darjah |
|
Suhu Keluaran Proses |
150–500 darjah |
|
Bahagian Sinaran |
Gegelung Bersinar + Pembakar |
|
Bahagian Perolakan |
Gegelung Perolakan / Gegelung Stim / Pemanas Pra Udara |
|
Bahan Tiub |
Keluli Karbon / Cr-Keluli Mo / SS304 / SS316 / SS321 / Aloi Nikel |
|
Bahan Refraktori |
Gentian Seramik / Boleh Dituang / Tinggi-Alumina Refraktori |
|
Bahan api |
Gas Asli / Gas Bahan Api Penapisan / Minyak Bahan Api / Dwi Bahan Api |
|
Jenis Pembakar |
Pembakar Bahan Api-NOx / Konvensional / Dwi{1}}Rendah |
|
Sistem Kawalan |
Integrasi PLC / DCS / SIS |
|
Standard Reka Bentuk |
API 560 / API 530 / ASME / Spesifikasi Pelanggan |
Bagaimana Anda Memilih Antara Reka Bentuk Pemanas Berbeza Untuk Penapisan
|
Konfigurasi Pemanas |
Sesuai Terbaik |
Kelebihan Utama |
Pertimbangan Utama |
|
Menegak Silinder |
Tugas Kecil hingga Sederhana |
Jejak yang padat |
Kapasiti sinaran terhad |
|
Pemanas Kabin |
Tugas Sederhana hingga Besar |
Permukaan pemanasan yang besar |
Jejak yang lebih besar |
|
Pemanas Kotak |
Tugas Proses Besar |
Susunan gegelung fleksibel |
Kerumitan fabrikasi yang lebih tinggi |
|
Pemanas Berbilang-Sel |
Perkhidmatan Bertugas Tinggi / Kritikal |
Pengagihan haba yang lebih baik |
Pelaburan permulaan yang lebih tinggi |
Jenis relau khusus ditentukan berdasarkan faktor seperti beban haba, ruang tapak tumbuhan, sifat medium proses, kaedah pembakaran dan keperluan pengembangan kapasiti masa hadapan. Jenis relau API 560 biasa termasuk pemanas silinder menegak, kabin dan kotak; pilihan jenis relau berkait rapat dengan beban haba, medium proses, dan kekangan tapak.
Contoh Perbandingan Opsyen
|
item |
Konfigurasi Asas |
Konfigurasi Dioptimumkan |
|
Tugas Proses |
20 MW |
20 MW |
|
Pembakaran Prapemanasan Udara |
Tidak |
ya |
|
Pemulihan Haba Sisa |
Terhad |
Bersepadu |
|
Penggunaan Haba Gas Serombong |
rendah |
Lebih tinggi |
|
Penggunaan Bahan Api |
Lebih tinggi |
Lebih rendah |
|
Kos Operasi |
Lebih tinggi |
Dikurangkan |
|
Pelaburan Permulaan |
Lebih rendah |
Lebih tinggi |
|
Nilai Ekonomi Jangka Panjang- |
Sederhana |
Lebih tinggi |
Proses Pembuatan untuk Pemanas Penapisan
Badan Pemanas
Berikutan pemotongan, pemasangan dan kimpalan struktur keluli, pemeriksaan dimensi dijalankan untuk memastikan struktur memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Tiub Pemanas
Ujian lenturan tiub, pemasangan, kimpalan dan tidak{0}}memusnahkan dilakukan mengikut lukisan reka bentuk.
Sokongan Tiub
Kedudukan pemasangan dan kelegaan pengembangan terma dikawal ketat untuk mengelakkan tegasan tidak normal semasa -operasi suhu tinggi.


Lapisan Refraktori
Bahan seperti gentian seramik dan castable refraktori dipilih berdasarkan suhu operasi relau; ketebalan pemasangan dan prosedur-pengeringan relau dikawal dengan ketat.
Pembakar
Selepas pemasangan, semakan dilakukan ke atas kedudukan, orientasi, dan liputan nyalaan untuk memastikan nyalaan tidak langsung mengenai tiub pemanas.
Apakah keupayaan GYRO?
GYRO menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan dengan keperluan projek, termasuk:
Reka Bentuk Proses → Pengiraan Terma → Reka Bentuk Mekanikal → Fabrikasi Pemanas → Penyepaduan Sistem Pembakar / Kawalan → Pemeriksaan Kilang → Pemasangan Tapak → Sokongan Pentauliahan → Pelaksanaan Projek EPC
Untuk projek penapisan yang komprehensif, GYRO juga menawarkan perkhidmatan reka bentuk dan pembuatan bersepadu untuk peralatan yang berkaitan seperti menara, penukar haba, reaktor dan bekas tekanan.


Kawalan Kualiti dan Dokumentasi Projek
Selaras dengan keperluan projek, kami boleh menyediakan perkara berikut:
- Sijil Bahan
- Spesifikasi Prosedur Kimpalan
- Rekod Kelayakan Jurukimpal
- Laporan NDT
- Rekod Ujian Hidrostatik / Tekanan
- Laporan Pemeriksaan Dimensi
- Rekod Pemeriksaan Refraktori
- Rekod Pemeriksaan Pembakar
- Dokumentasi Ujian Penerimaan Kilang
- Sebagai-Lukisan Terbina
- Dokumentasi Operasi & Penyelenggaraan
Kami juga menampung-pemeriksaan pihak ketiga dan-penerimaan pelanggan tapak.
Jika anda mendapatkan sumber pemanas penapisan, kami tidak mengesyorkan membandingkan harga berdasarkan semata-mata pada duti terma yang diperlukan (penilaian MW).
Sila berikan kami maklumat berikut:
Bendalir proses, kadar alir, suhu masuk/keluar, tekanan operasi, tugas yang diperlukan dan jenis bahan api.
Berdasarkan butiran ini, ZIBO GYRO boleh menilai jenis pemanas, tiub, penunu, bahagian berseri dan perolakan, dan pilihan pemulihan haba sisa. Kami kemudiannya boleh menyediakan penyelesaian daripada unit peralatan individu hingga pakej lengkap atau perkhidmatan EPC (Kejuruteraan, Perolehan dan Pembinaan) penuh, yang disesuaikan dengan skala projek.
Memuktamadkan reka bentuk terma sebelum membincangkan harga peralatan adalah jauh lebih kos-berkesan daripada membeli pemanas yang mempunyai harga permulaan yang rendah tetapi kos operasi yang tinggi.
Cool tags: pemanas di kilang penapisan, pemanas China di kilang penapisan, pembekal, kilang, Pemanas Mentah, Pemanas Berapi di Kilang Penapisan, Pemanas Berapi Untuk Perkhidmatan Penapisan Am, Pemanas Proses Berapi, Relau dalam Industri Petrokimia, Pemanas di Kilang Penapisan

